绝缘油介电强度测试仪直流电阻测试仪认准大品牌厂家

江苏无锡绝缘油介电强度测试仪概 述绝缘油介电强度测试仪是我公司科研技术人员，依据标准GB507-86及行标DL-429.9-91DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、可靠。 二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；3. 多种操作选择，仪器程序设有GB1986、GB2002两种标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；5. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并且具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；7. 便携式结构，易于移动，户内外使用均很方便。三、技术指标1. 升压器容量 1.5 kVA2. 升压速度2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四档任选3. 输出电压0～80 kV4. 电源畸变率 ＜1％5. 显示方式大屏幕液晶汉字显示6. 电极间隙标准2.5 mm7. 外形尺寸730 mm×410 mm×390 mm8. 仪器重量38 kg（ODST-1203）四、使用条件 1. 环境温度0～40℃2. 相对湿度 ≤85％3. 工作电源AC 220V ± 10％4. 电源频率50 ± 5 Hz5. 功率消耗 ＜200 W五、

江苏无锡绝缘油介电强度测试仪经反复征求意见，于2017 年 3 月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。本细则是依据《电网公司变电检测管理规定（试行）》编制的第 65 分册《绝缘油颗粒数检测细则》，适用于 35kV 及以上变电站的变压器、电抗器等充油电气设备。本细则由电网公司运维检修部负责归口管理和解释。本细则起草单位：国网青海电力。本细则主要起草人：郑勇、路自强、冯超、王志惠、赵德祥、田生祥、杨放南。绝缘油颗粒数检测细则1 检测条件1.1 环境要求除非另有规定，检测均在当地大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。a) 取样应在良好的天气下进行。b) 检测温度不宜低于 5℃。c) 检测相对湿度不大于 80％。d) 仪器的校准和样品的准备和测试都应在洁净室或净化工作台完成。e) 试验室环境空气中，大于 0.5μm 的灰尘颗粒不得超过 35 万个/ m3，大于 5μm 的灰尘颗粒不得超过 3000 个/m3。1.2 待测样品要求a) 用洁净的 250ml 专用颗粒污染度取样瓶，从设备下部取样口采样 250ml。b) 油样在运输、保管过程中要注意样品的防尘、防震、避光和干燥等。1.3 人员要求进行绝缘油颗粒数检测的人员应具备如下条件:a) 熟悉绝缘油颗粒数检测技术的基本原理和标准。b) 了解绝缘油颗粒数检测仪的技术参数和性能。c) 掌握绝缘油颗粒数检测操作方法和影响因素。d) 了解被测样品取样基本要求。e) 熟悉电力生产和化学相关管理规定。f) 经过上岗培训并考试合格。1.4 要求a) 严格执行电网公司《电力工作规程（变电部分）》相关要求。b) 现场取样至少由 2 人进行。c) 取样过程中应有防漏油、喷油措施。d) 测试仪器确保良好接地。e) 按照化学药品使用规定进行操作

江苏无锡绝缘油介电强度测试仪将颗粒数乘以注入瓶内清洁液体积与瓶总容积之比值，并将结果记录在取样瓶的标签上，作为该取样瓶的清洁级(即每 100mL 容积中所含粒径大于 5μm颗粒的数量)。注：检验取样瓶所用的清洁液，应根据瓶的干燥程度选用。若取样瓶中有水存在，选用异丙醇：若取样瓶干燥，选用石油醚。c) 在经检验合格的取样瓶底部留有约 10mL 清洁液，在瓶盖与瓶口之间垫上薄膜，密封备用。3 检测方法3.1 检测原理颗粒数检测仪依据遮光原理来测定油的颗粒污染度。当油样通过传感器时，油中颗粒会产生遮光，不同尺寸颗粒产生的遮光不同，转换器将所产生的遮光信号转换为电脉冲信号，再划分到按标准设置好的颗粒度尺寸范围内并计数。3.2 检测步骤a) 用 250mL 专用取样瓶，采集被试设备中的油样 250mL。油样应密封保存，测量时再启封。b) 按仪器操作说明书，启动仪器，用合适的清洁液冲洗系统，冲洗至每 100mL 液体中粒径大于 5μm 的颗粒数，不应超过 100 粒为合格。c) 充分摇动油样使颗粒分布均匀，将其置于超声浴中振荡(约 10min)脱气，取出取样瓶并擦干外部，将其置于仪器压力舱中，并开动搅拌器，使油样中颗粒均匀分散。注意控制搅拌速度，不应产生气泡。d) 启动仪器进行测量，调节压力使通过传感器的油样达到额定流量，每个油样至少重复计数 3次。e) 测试完毕，取下试瓶，倒掉残液，用合适的清洁液冲洗仪器管道及传感器通道。